8-800-770-75-70 Бесплатный звонок по России

Модернизация – это комплексное переоснащение производства, позволяющее усовершенствовать технические характеристики оборудования и улучшить качество выпускаемых изделий.

Основная цель модернизации — выпуск больших объемов высококачественной продукции с низкой себестоимостью. Как результат, получение максимальной прибыли.

Это достигается применением современной электроники, электрики и разработанной специалистами КИП-Сервис уникальной автоматической системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) Concept .

Причины для модернизации

• Высокая себестоимость продукции
• Низкая производительность
• Частые простои предприятия
• Большой штат обслуживающего персонала
• Изношенное оборудование
• Высокий риск человеческого фактора
• Неточная дозировка материалов
• Отсутствие контроля над работой оборудования
• Ручное управление дозированием
• Бумажный учет расхода материалов
• Невозможность выпуска продукции по новым технологиям
• Высокое потребление электроэнергии

этапы модернизации

1

Предварительная диагностика

Перед началом работ производится диагностика объекта: специалисты КИП-Сервис выявляют потребности и пожелания, предлагают наиболее выгодные для Вас решения, подбирают оптимальное оборудование и комплектующие, анализируют планируемые объемы выпускаемой продукции и проводят дефектовку оборудования.

Предварительная диагностика
2

Проектирование и создание ТКП

На следующем этапе формируется технико-коммерческого предложения (ТКП) для поэтапной модернизации оборудования. На стадии разработки технического задания и проектирования учитываются все факторы, позволяющие достичь максимальной производительности вашего предприятия. Работы планируются и выполняются с минимальными остановками оборудования в соответствии с согласованным сторонами техническим заданием и календарным планом работ.

Проектирование и создание ТКП
3

Изготовление, комплектация и доставка оборудования

Изготавливается оборудование в соответствии с техническим предложением, согласованным с Заказчиком. Производится отгрузка оборудования в соответствии с условиями, оговоренными в Договоре.
Вся продукция компании КИП-Сервис изготавливается на современном, высокотехнологичном оборудовании, что позволяет значительно повысить производительность и обеспечить безупречное исполнение каждой детали.

Изготовление, комплектация и доставка оборудования
4

Демонтаж устаревшего оборудования

На данном этапе специалистами производится демонтаж старого оборудования: дозаторов, рычажных механизмов, бетоносмесителей и доставка нового технологического оборудования в цех.

Демонтаж устаревшего оборудования
5

Установка системы аспирации

Использование системы аспирации позволит избавиться от выброса цемента в атмосферу.
Ежедневные потери цемента на типовых бетонных производствах составляют около 3-5 кг за смену.

Установка системы аспирации
6

Монтаж в дозаторно-смесительном отделении

Демонтаж устаревшего оборудование и установка новых бетоносмесителей. По желанию заказчика могут быть установлены планетарные и двухвальные бетоносмесители итальянского производства или замена нановые тарельчатые мешалки российского производства. Замена дозирующего комплекса так же позволит обеспечить стабилизацию свойств бетонной смеси при ее приготовлении без значительных затрат и в короткие сроки.

Монтаж в дозаторно-смесительном отделении
7

Замена исполнительных механизмов

Замена исполнительных механизмов с использованием комплектующих известных мировых производителей Cammozzi, WAM-GROUP и др. Замена устаревших датчиков уровня, положения, движения, наличия материалов, влажности песка на современные высокой точности и надежности. Переход с механической системы взвешивания на современную тензометрическую систему позволит достичь максимальной точности в дозировании и исключит риск перерасхода материалов.

Замена исполнительных механизмов
8

Внедрение АСУ ТП

На заключительных этапах модернизации проводится замена шкафов управления прокладка силовых кабелей и кабелей управления, установка силовых шкафов. Внедрение АСУТП позволяет осуществлять работу БСУ в автоматическом режиме, вводить и корректировать рецептуру смесей, производить контроль над количеством и качеством выпущенной продукции, создавать отчеты. Благодаря переходу с ручного режима работы на автоматизированную систему управления производством АСУ ТП Concept, исключается влияние человеческого фактора на качество выпускаемой продукции

Внедрение АСУ ТП
9

Пусконаладка, ввод в эксплуатацию и обучение.

При реконструкции действующих БСУ зачастую очень важно увязать в компоновке стандартные комплектующие (бетоносмесители, дозаторы и т.д.) и существующие строительные конструкции. Эта задача успешно осуществляется специалистами компании КИП-Сервис. По завершению пуско-наладочных работ в течение трех дней проводится обучение персонала .

Пусконаладка, ввод в эксплуатацию и обучение.