8-800-770-75-70 Бесплатный звонок по России

Кассетно-формовочная машина

25 000 000
у
Производитель
КИП-Сервис
Получить консультацию специалиста

Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Спасибо!
Ваш запрос обрабатывается.
Наши специалисты свяжутся
с вами в течение 15 минут.

Технические характеристики

Длина формуемых изделий, мм до 8000
Высота формуемых изделий,
мм 
до 3400
Толщина формуемых изделий,
мм 
120-180 
Количество отсеков, шт  10-20 
Изделие состоит из группы кассет (установленных стационарно), в которых ЖБИ находятся до приобретения бетоном нужной прочности. Используется при вертикальном формовании.

Всего в агрегате насчитывается от 10 до 22 отсеков. Конструкция отсека: станина, разделительные паровые отсеки, устройство управления движением стенок. Станина поглощает усилия, которые появляются в процессе формования состава. Состоит она из стоек, соединенных балками, которые служат опорой для устройства перемещения стенок.

Цельные бесшовные 20 мм стальные листы (в стандарте) покрывают перегородки отсека. Секция состоит из теплового контура, обеспечивающего оптимальный прогрев во время работы установки, вибраторов высокой частоты, отвечающих за уплотнение бетонного состава. Открываются разделительные стенки при помощи гидропривода. Долговечность установки гарантирует запирающая гидравлика совместно с механическими замками.

Для производителей будет полезно знать, что предлагаемые кассетные установки можно быстро переналадить на производство других типоразмеров продукции, увеличить производительность (увеличить количество отсеков при необходимости). Подобное стало возможно в результате нескольких факторов. Во-первых, конструкция кассеты идеально подходит для этого, а во-вторых, способствует процессу переналадки и система бортоснастки.

Конструкция кассетной установки позволяет установить в рабочих секциях магнитную бортоснастку и проемообразователи. Процесс доукомплектования не отнимает много времени и сил.

Откидные стальные борта позволяют производить выемку изделий из отсека вбок, что снижает высоту, необходимую для размещения остального цехового технологического оборудования. Нижний борт-основание установлен на винтовой механизм, с помощью которого возможно изменить высоту формуемой панели в пределах величины размеров стенки. В стандартном исполнении установка рассчитана на формование панелей длиной до 8000 мм, высотой до 3400 мм, толщиной от 120 до 180 мм.

В бортах кассетной машины установлен резиновый уплотнитель специальной формы, который предотвращает вытекания бетонного молочка.

Очистка и смазка формы производится в процессе ее раскрывания, что облегчает доступ к обеим поверхностям разделительных стенок. На этом этапе также устанавливается необходимая бортоснастка. 
Установка арматуры и закладных деталей, предварительно собранных в пространственный каркас, осуществляется последовательно в процессе сборки формы. Каркас устанавливается в проектное положение при помощи фиксаторов. 
Укладка осуществляется при  помощи полупортального (или портального) бетоноукладчика, уплотнение – при помощи  вибраторов, укрепленных на торцах разделительных стенок и в нижней части тепловых отсеков. 
Тепловая обработка бетона в кассетных формах осуществляется контактным прогревом через стенки тепловых отсеков. Так как открытыми остаются лишь 3-4% поверхности изделий, влага не испаряется и твердение изделий протекает в условиях интенсивного прогрева бетона при температуре около 70ºС. Мощность котла, для обогрева водой составляет не более 500 кВт.
Раскрытие формы  и извлечение готового изделия осуществляют путем последовательного перемещения разделительных стенок формы. Готовые изделия извлекают из формы краном и отправляют на внутрицеховой склад для дозревания. Форма готова для следующего цикла.